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                                          CK-0620型数控车床(教学生产两用型) 

                                    

本机床采用机电一体化设计,外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便,能够自动完成切削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制圆柱、圆锥的螺纹加工。本机床结构设计合理、噪音低、定位精度高,广泛用于电器、汽车、摩托车零配件、五金工具、电机阀门、水暖管道及其它零配件加工。
   
1、电动刀架:采用蜗轮螺杆传动,先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快,转位精度高,刀架重复精度≤0.005mm
   
 2、集中润滑油泵:机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑,能够定时、定量进行加油,确保各部件运动平稳良好,大大提高机床精度和使用寿命。
   
3、精密滚珠丝杆副:机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%,为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象,机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。
    4、主要技术参数:

项      

 

 

床身上最大回转直径

mm

Φ260

主轴卡盘直径

mm

Φ160

主轴通孔直径

mm

Φ38

主轴转速范围

rpm

100-2000(无级)

最小设定单位

mm

0.001

电动刀架

工位

4

X轴快速进给

mmmin

5000

Z轴快速进给

mmmin

6000

重复定位精度

mmmin

±0.01

主电机功率

KW

2.2

外形尺寸(长 x x高)

mm

1300×800×1500

数控系统标准配置:华兴系统;可选配SIEMENS802C、广数、华中等

                                          CK-0635型数控车床(教学生产两用型)

                                      

本机床采用机电一体化设计,外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便,能够自动完成切削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制圆柱、圆锥的螺纹加工。本机床结构设计合理、噪音低、定位精度高,广泛用于电器、汽车、摩托车零配件、五金工具、电机阀门、水暖管道及其它零配件加工。
   
1、电动刀架:采用蜗轮螺杆传动,先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快,转位精度高,刀架重复精度≤0.005mm
   
2、集中润滑油泵:机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑,能够定时、定量进行加油,确保各部件运动平稳良好,大大提高机床精度和使用寿命。
   
3、精密滚珠丝杆副:机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%,为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象,机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。
    4、主要技术参数:

项 目

单位

规格

床身上最大回转直径

mm

Φ350

主轴卡盘直径

mm

Φ160

主轴通孔直径

mm

Φ36

主轴转速范围

rpm

100-2000(无级)

最小设定单位

mm

0.001

电动刀架

工位

4

X轴快速进给

mmmin

5000

Z轴快速进给

mmmin

6000

重复定位精度

mmmin

±0.01

主电机功率

KW

2.2

外形尺寸(长 x x高)

mm

1400×1000×1500

数控系统标准配置:华兴系统;可选配SIEMENS802C、广数、华中等

 

                       CK-6130型数控车床(教学生产两用型) 

                                   

本机床采用机电一体化设计,外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便,能够自动完成切削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制圆柱、圆锥的螺纹加工。CK6130主轴配卡盘,工件装夹方便,加工精度高,机床利用率高,特别适用于大批量的小零件。
   
本机床结构设计合理、噪音低、定位精度高,广泛用于电器、汽车、摩托车零配件、五金工具、电机阀门、水暖管道及其它零配件加工。
   
1、电动刀架:采用蜗轮螺杆传动,先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快,转位精度高,刀架重复精度≤0.005mm
   
2、集中润滑油泵:机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑,能够定时、定量进行加油,确保各部件运动平稳良好,大大提高机床精度和使用寿命。
   
3、精密滚珠丝杆副:机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%,为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象,机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。
   
4、主要技术参数:

项    

  

  

床身上最大回转直径

mm

Φ300

拖板上回转直径

mm

Φ130

主轴卡盘直径

mm

Φ200

主轴通孔直径

mm

48

最大加工工件长度

mm

350

行程

X

mm

150

Z

mm

350

主轴转速范围

rpm

500-3000(无级)

最小设定单位

mm

0.001

电动刀架

工位

4

X轴快速进给

mmmin

4000

Z轴快速进给

mmmin

6000

重复定位精度

mmmin

±0.01

主电机功率

KW

3

重量(约)

K

1000

外形尺寸(长 x x高)

mm

1400×1000×1500

数控系统标准配置:华兴系统;可选配SIEMENS802C、广数、华中等

 

                        CNC6132型数控车床(教学/生产两用型) 

                                                             

机床的用途和特性
  
6132型卧式数控车床采用机电一体化设计,外形美观,结构合理,用途广泛,操作方便。该机床床身导轨采用超音频淬米工艺,耐磨性强,精度保持性好;主轴系统结构先进,回转精度高,抗振性好,具有较高的切削性能;纵、横向采用滚珠丝杆传动;动态响应优良,整机噪音低。
  
该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工, 有较强的适应能力,尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。

  1、电动刀架:采用蜗轮螺杆传动,先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快,转位精度高,刀架重复精度≤0.005mm
  
2、集中润滑油泵:机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑,能够定时、定量进行加油,确保各部件运动平稳良好,大大提高机床精度和使用寿命。
  
3、精密滚珠丝杆副:机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%,为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象,机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。
二、机床的主要规格与参数

床身上最大工件回转直径

320mm

Z轴定位精度

±0.02 mm

最大工件长度

750mm

X轴重复定位精度

0.005 mm

主轴转速范围

100-1600rpm

Z轴重复定位精度

0.01 mm

主轴锥孔

英氏 6

尾座套筒内孔锥度

英氏4

电动刀架

4工位

主电机功率

34.5kw

X轴快速进给

3000mmmin

冷却泵功率

0.09 kw

Z轴快速进给

6000mmmin

机床净重量

1400KG

数控系统标准配置:华兴;选配:法那科、西门子802C、广数、华中等

 

        CNC6136/40型数控车床(教学/生产两用型) 

                                                           

一、  特点:

CNC6136/40数控车床配备三相交流驱动单元,采用自动刀架及手压式润滑系统。该机床床身导轨采用超音频淬火工艺,耐磨性强,精度保持性好;主轴系统结构先进,回转精度,抗振性好,具有运行平稳、工作可靠、精度高、功能丰富、操作方便、应用范围广等特点,能自动完成车削多种零件的内外圆柱面、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等加工。适合于多品种、中、小批量产品的加工。
  
1、电动刀架:采用蜗轮螺杆传动,先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快,转位精度高,刀架重复精度≤0.005mm
  
2、集中润滑油泵:机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑,能够定时、定量进行加油,确保各部件运动平稳良好,大大提高机床精度和使用寿命。
  
3、精密滚珠丝杆副:机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%,为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象,机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。

二、机床的主要规格与参数

项 目

6136/6140

项 目

6136/6140

床身上最大工件回转直径

360/400mm

Z轴定位精度

±0.02 mm

最大工件长度

750mm

X轴重复定位精度

0.005 mm

主轴转速范围

100-1600rpm

Z轴重复定位精度

0.01 mm

主轴锥孔

英氏 6

尾座套筒内孔锥度

英氏4

电动刀架

4工位

主电机功率

34.5kw

X轴快速进给

3000mmmin

冷却泵功率

0.09 kw

Z轴快速进给

6000mmmin

机床净重量

1400KG

X轴定位精度

±0.01 mm

机床尺寸(长 x x高)

2090×1100×1500 mm

数控系统标准配置:华兴;选配:法那科、西门子802C、广数、华中等。

 

 

 

 

 

 

          CK-6150数控车床(教学生产两用型) 

本机床采用机电一体化设计,外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便,能够自动完成切削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制圆柱、圆锥的螺纹加工。CK6150主轴配Φ250 mm三爪卡盘,工件装夹方便,加工精度高,机床利用率高,特别适用于大批量的小零件。本机床结构设计合理、噪音低、定位精度高,广泛用于电器、汽车、摩托车零配件、五金工具、电机阀门、水暖管道及其它零配件加工。
  
1、电动刀架:采用蜗轮螺杆传动,先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快,转位精度高,刀架重复精度≤0.005mm
  
2、集中润滑油泵:机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑,能够定时、定量进行加油,确保各部件运动平稳良好,大大提高机床精度和使用寿命。
  
3、精密滚珠丝杆副:机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%,为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象,机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。

4、主要技术参数:

项 目

单位

规格

床身上最大回转直径

mm

Φ560

拖板上回转直径

mm

Φ300

主轴卡盘直径

mm

750

主轴通孔直径

mm

70

主轴锥度

莫氏

MT10

最大加工工件长度

mm

350

行程

X

mm

300

Z

mm

750

主轴转速范围

rpm

100-2000

最小设定单位

mm

0.001

电动刀架

工位数

4

X轴快速进给

mmmin

4000

Z轴快速进给

mmmin

6000

重复定位精度

mmmin

±0.01

主电机功率

KW

5.5

重量(约)

K

2600

外形尺寸(长 x x高)

mm

2250×1200×1550

数控系统标准配置:华兴;可选配SIEMENS802C、广数、华中等

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